江苏螺杆压缩机维修公司,专业维修,技术好
2025-05-13 05:26:01 1631次浏览
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由于油冷器管程冷却水压力只有0.45~0.48MPa,而壳程润滑油压力在正常运转时达到2.4MPa,两侧压差接近2MPa,泄漏时,冷却水回水一定带油。通过检查冷却水回水COD值,并未发现有油。因此,油冷器泄漏原因可以排除。对油箱、脱气罐加热层油质进行分析,与润滑油进行对比可以判定加热盘管工作正常。对透平汽封情况进行检查,发现透平汽封漏气较大,汽封疏水是从汽封体较低部位的一个孔排出的,但如果蒸汽泄漏量太大或疏水不好,将有蒸汽或冷凝水越过,漏出的部分蒸汽将通过轴承油封进人润滑油系统。
活塞式制冷压缩机按所采用的制冷剂,分为氨压缩机和氟利昂压缩机两类。氨压缩机多用作大中型制冷系统中的主机,而氟利昂压缩机多用作小型制冷系统的主机。
按制冷压缩机的级数分类,有单级制冷压缩机、双级制冷压缩机之分。活塞式制冷压缩机一般都是无十字头的,但大型的带有十字头。
当进行汉钟压缩机维修时,由于压缩空气和电器都需要注意问题,为维修人员人身,在检修或者维修保养之时要做到提前切断机器电源,同时要在电源处放置“检修”或“禁止开闸”等警告标志,防止有他人误开造成意外伤害。
如果管路还没有拆,先把汽车发动起来,转速2000转,打开安装压缩机的地方,用手去抓住排气管,(只有2根管子,细的那根)感觉很热,说明压缩机能压缩,此压缩机是好的。否则可判断是坏的,在操作此步骤之前一定要观察AC开关,或者温控器的开关是否打开。也可以观察的到压缩机的离合盘是否吸合。(有很大一部分人,本来是电路的问题盲目的更换了压缩机)。
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双螺杆主机做介绍,工作过程:齿间基元容积(即每对齿所形成的工作容积)随着转子旋转而逐步扩大,并和机器左下方的进气孔口连通,气体通过孔口进入基元容积,进气过程开始;螺杆压缩机由一对平行、互相啮合的阴、阳螺杆构成,是回转压缩机中应用最广泛的一种
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注液螺杆压缩机首先,注液压缩机不同于真正的干式螺杆,它具有一个柴油或其他液体系统。喷液压缩机的设计理念是用机械密封隔离一端的压缩腔和另外一端的轴承,同步齿轮等,但是机械密封是磨损件,发生磨损后介质会泄漏到另一端的轴承、同步齿轮等位置。如果使
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如何判断压缩机电动机碰壳通地?压缩机电动机碰壳通地就是绕组线内部接线绝缘层损坏与压缩机外壳相碰,形成短路。产生这种故障,可使保险丝熔断,压缩机电动机不会运转。检查碰壳通地的方法,也可采用万用表的电阻档。先调零,然后把一支笔与公用点紧紧靠牢,
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注液螺杆压缩机首先,注液压缩机不同于真正的干式螺杆,它具有一个柴油或其他液体系统。喷液压缩机的设计理念是用机械密封隔离一端的压缩腔和另外一端的轴承,同步齿轮等,但是机械密封是磨损件,发生磨损后介质会泄漏到另一端的轴承、同步齿轮等位置。如果使
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压缩机电动机为何电流过大?⑴压缩机匝间短路,但又未达到烧断保险丝的程度。⑵压缩机的“副磨擦”,破坏了磨擦表面的光洁度,致使压缩机的功率和电流增大,但尚未达到“抱轴”或“卡缸”,使压缩机不能转动的程度。可以用万用表检查压缩机电动机的对地绝缘电
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一、 运行开始前1. 检查确认各部位的阀门是否在正确位置。2. 检查一切防护装置和附件是否处于完好状态。3. 检查润滑油面是否合乎标准。二、 操作步骤1. 首先按下空气干燥机“ON”按钮,然后让空气干燥机运行5分钟以上。观察干燥机是否运行正
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压缩机失去工作能力的判断。是指压缩机能正常运转,但已失去吸、排气的功能。先将压缩机加液工艺管用剪刀剪断,如有大量R22喷出,可以判断不是由于泄漏R22不制冷。这时,可将压缩机吸、排气管用焊枪熔脱,取下压缩机,单独启动压缩机,待压缩机运转后,
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一、 运行开始前1. 检查确认各部位的阀门是否在正确位置。2. 检查一切防护装置和附件是否处于完好状态。3. 检查润滑油面是否合乎标准。二、 操作步骤1. 首先按下空气干燥机“ON”按钮,然后让空气干燥机运行5分钟以上。观察干燥机是否运行正
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螺杆压缩机,也称螺旋式压缩机,包括螺杆空气压缩机和螺杆工艺压缩机(氯乙烯压缩机等),螺杆机为容积式双螺杆喷油压缩机,一般为箱式撬装结构。螺杆压缩机分为单螺杆压缩机和双螺杆压缩机,直到1934年瑞典皇家理工学院A.Lysholm才奠定了螺杆式
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日常保养事项1、检查空滤芯和冷却剂液位;2、检查软管和所有管接头是否有泄漏情况;3、检查记录,如果易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换;4、检查记录,当主机排气温度达到或接近98°C,必须清洗油冷却器;5、检查记录,若发现分离器压差达到0
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压缩机检修过程应注意事项A、滑阀卸载到0位;B、转子部件上的零件有的外形相似,但不可混用,拆卸过程中应作好标记,分清阳转子与阴转子,吸气端与排气端;C、在重新装配时,更换损坏的O形圈、止动垫片、圆螺母;D、不同轴承之间零部件不能互换;E、更
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干式一般用于对气体质量要求极高的场合且气量要求不大,干式螺杆结构复杂,难维护,噪音高,造价高;湿式应用广泛,结构简单,易于维护,稳定可靠,在空气动力工程中常用。螺杆转子型线,在螺杆压缩机 [2] 中,最关键的是一对相互啮合的转子,转子的齿面
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注液螺杆压缩机首先,注液压缩机不同于真正的干式螺杆,它具有一个柴油或其他液体系统。喷液压缩机的设计理念是用机械密封隔离一端的压缩腔和另外一端的轴承,同步齿轮等,但是机械密封是磨损件,发生磨损后介质会泄漏到另一端的轴承、同步齿轮等位置。如果使
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离心式压缩机中气压的提高,是靠叶轮旋转、扩压器扩压而实现的。根据排气压力的高低,可将其分为三类:离心通风机,风压在10-15kPa范围或小于此值;离心鼓风机,风压在15~350kPa范围;离心压缩机,风压在350kPa以上。启动后机组各部分
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按制冷剂蒸气在气缸中的运动分类,有直流(顺流)制冷压缩机、非直流(逆流)制冷压缩机、单作用制冷压缩机和双作用制冷压缩机之分。按气缸中心线分类,有立式制冷压缩机、卧式制冷压缩机、角度式制冷压缩机(V型、L型、W型、S型)、对称平衡型制冷压缩机
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乙烯裂解气压缩机连续出现轴振动联锁,在两个月内造成压缩机非计划停车4次,其中导致乙烯装置整体停车2次,经济损失非常大。对压缩机组的工艺流程和设备状况进行了全面的分析和检查,在分析润滑油取样时,发现油箱内有较多游离水存在,油内水含量远远超过0
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通过比较油箱底部每天的排水量,发现每天有大约10~20L游离水排出。这说明外界水进人压缩机油系统是连续的,有3种原因可能引起油系统进水,①油冷器出现泄漏。②油箱或脱气罐加热盘管泄漏且隔板泄漏。③蒸汽透平侧润滑油进水。要想知道如何维修好自己的
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由于油冷器管程冷却水压力只有0.45~0.48MPa,而壳程润滑油压力在正常运转时达到2.4MPa,两侧压差接近2MPa,泄漏时,冷却水回水一定带油。通过检查冷却水回水COD值,并未发现有油。因此,油冷器泄漏原因可以排除。对油箱、脱气罐加热
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乙烯裂解气压缩机连续出现轴振动联锁,在两个月内造成压缩机非计划停车4次,其中导致乙烯装置整体停车2次,经济损失非常大。对压缩机组的工艺流程和设备状况进行了全面的分析和检查,在分析润滑油取样时,发现油箱内有较多游离水存在,油内水含量远远超过0
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在维修的过程中,有其严格的要求,一定要按照其要求来维修压缩机。其顺序上面更是应该遵照其要求,在检查压缩机的各个零件的时候,有一定的顺序,这一点是很多人都会忽视的,但是这一点很重要。还有就是,在检查好零件,确认其没有问题的情况下,要将其清洗好